PILZ可编程安全控制器570246皮尔兹

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DI2 和DI20T)以及PSSRIO 模块DI808 对急停信号进  行监测,其中,急停按钮的
监测了PSS 安全控制系统的  TestPulse 功能,该功能可有效避免短路带来的
错误触发,是  PSS 安全控制系统的一大特性.当监测到急停信号时,PSS 
系统根据程序迅速相应动作,通过PSS 安全继电器的输出,  向现场设备发出
急停指令.  3.2 急停系统功能分区  机组急停系统区域划分的基本原则是按
设备的位置,由  二个活套将设备分为准备线入口,脱脂段,入口活套,炉区,酸
 洗段,出口活套,出口段等8 个大部分.线下急停分区包括:  入口液压站,中部
液压站,出口液压站.  3.3 急停系统运行  【1)接通PILZ 以及远程I/(3 模块
的电源,即将PSSPILZ  柜和PSS 远程I/0 柜中所有空气开关闭合.  (2)编制好程
序后,通过编程电缆将程序下载到PILZ  CPU 中.  (3)等到液晶屏上显示初始化完
成(即显示四个"0")  时,再将显示屏下的选择开关拨到运行位(“RUN").此时,  根据
程序,PSSPILZ 柜和PSS 远程I/O 柜中的安全继电器  PZEX4P 相继得电,所有
现场设备的正常急停信号送到,设备  处于准备状态.  4 结语  本文介绍的可编程安
汉科孚德自动化  有限公司工程师,研究方向:基础自动化系统硬件设计. 
主站主要对出口段(入口活套之后)的设备急停进  行监测和控制,PSS
主站与PSS 远程I/O 站通过PSS 安全  控制系统的SafetyBUSP 进行通讯.
PSS3000 系统通过  Profibus—DP 与HPC 通讯.主站和远程I/O 站通过安全继
 电器PZEX4P,对设备进行标准控制.由于采用了的  电子技术,它可
以方便地构建传统的安全回路.本系统  具体配置如下:  2.1 模块支架:PSSBMP8
 模块支架采用冗余设计,用于装配模块化PSS3000 安 
全系统.  2.2 中央处理单元(CPU),PSSCPU3  中央处理单元采用了集成测试
算法和冗余设计,是可编  程安全系统的核心部分,本系统PSSPSS 主站的Safety
BUS  P.地址为9O.  一  85—  2.3 电源:PSSPS24  带有集成式保护和监
测回路的电源,是模块化安全相关  系统的有机组成部分.  2.4 数字输入
2.6 数字输出:PSSD0S  32 路数字输出回路,采用了冗余设计和积分软件算法
,  用于与安全有关的功能.  2.7 通讯:PROFIBUS—DP—SlavePSSDP—S 
标准通讯模块,用于连接到PROFIBUS—DP.本系统  PSS 主站的PROFIBUS
—DP 站地址为16.  2.8 安全总线:SafetyBUSP.  SafetyBUSP.是一种多主系统,采用了线性总线拓扑,

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